Le parcours du grain de blé à la farine
Le
chemin du sac de céréales jusqu'à la farine a été assez long. La
fabrication de la farine se réalisait par plusieurs étapes consécutives
où les céréales devaient subir plusieurs passages dans les appareils
spéciaux. Le processus de mouture se différait en fonction des variétés
des céréales et la qualité du produit souhaité ( farine, semoule ).
| Une vieille balance pour peser les sacs de blé et de farine. |
Le processus du traitement du blé :
Les sacs de blé sont transportés au moulin par la charrette et deposés manuellement sur la balance. Ici les sacs
sont pesés, leur poids est enregistré et la qualité du blé controlée. Le
blé est deversé dans une trémie, puis amené au grenier par un élévateur
à godets. Après avoir été pré-nettoyé par un tarare ( type de nettoyeur
) et un trieur magnétique, le blé pouvait passer par une
épointeuse-décortiqueuse. Son chemin continue par le broyeur à cylindre
où la taille des grains de blé est réduite/rendue plus fine.
| Trois moulins à cylindres restaurés. |
Après être
transféré sur le plansichter ( des tamis superposés - horizontaux) qui
sépare et classe la semoule en trois type de qualité ( grosse, moyenne
et fine ), la semoule est envoyée dans la chambre/réservoir située
au-dessous du sassage dont la fonction était éliminer la poussière à
l'aide d'un courant d'air. La semoule nettoyée est acheminée sur le
convertisseur ( appareil à cylindres lisses ) qui la réduit en
particules de plus en plus fines et est de nouveau tamisée sur le
plansichter et classé dans le sassage. Selon le souhait du client, la
farine a été encore mélangée et ensachée. Dans le moulin se fabriquait
de différentes variétés de farine de blé : la semoule grosse et fine, la
farine de blé semi-grossière = T80, la farine blanche fluide = T55,
farine T 110 = hrubá
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